【자동차】모 기업의 전장 제어 시스템 생산 작업장

본 프로젝트는 자동차 전자제어 시스템 생산 과정에서 원자재 창고 → SMT 공정 → 조립 공정 → 완제품 창고에 이르는 전체 물류 프로세스의 자동화를 구축하는 프로젝트입니다.

AMR 도입을 통해 생산 효율성을 향상시키고, 공정 간 중간 재고를 줄이며, 정확한 자재 배송을 실현하였습니다.

프로젝트에는 다양한 유형의 AMR 50대 이상이 투입되어 SMT 기판 로딩·언로딩 설비와의 자동 도킹, 완제품 및 반제품의 자동 입출고와 랙 적재·반출을 구현하였습니다.

또한 조립 작업장에서는 창고에서 각 작업 위치까지 자재를 정확하게 배송하여 전체 물류 프로세스의 무인화를 실현하였습니다.

이를 통해 물류 운영 효율성과 자재 배송 정확도를 크게 향상시키고, 고객의 고품질·고효율 생산을 지원합니다.