프로젝트 개요
리양(溧阳)에 위치한 한 리튬 배터리 산업단지는 완제품 배터리 셀의 생산량이 많고 제품 종류가 다양하여 로트 관리가 복잡한 상황입니다.
본 프로젝트는 생산 현장의 창고 관리 자동화 및 무인화를 실현하고, 인건비와 관리 부담을 줄이는 것을 목표로 합니다.
이를 위해 슬림형 지게차 AMR 58대를 도입하고, iWMS 창고 관리 시스템과 연동하여 완제품 배터리 셀의 생산라인 자동 반출, 창고 입고 및 보관, 출고 및 배송에 이르는 전체 물류 프로세스의 자동화와 지능화를 실현하였습니다.
프로젝트 특징
물류 배송 인력 90% 이상 절감: 전체 물류 프로세스의 자동 운반을 구현하여 물류 배송에 필요한 인력을 90% 이상 절감하였습니다.
자재 운반 정확도 100% 달성: 전체 물류 프로세스의 정보화 및 통합 관리를 통해 자재 운반 정확도 100%를 달성하였습니다.
비용 절감 및 효율 향상: 생산 현장의 운영 비용을 절감하고 생산 효율성을 향상시켰습니다.
자재 운반 정확도 100% 달성: 전체 물류 프로세스의 정보화 및 통합 관리를 통해 자재 운반 정확도 100%를 달성하였습니다.
비용 절감 및 효율 향상: 생산 현장의 운영 비용을 절감하고 생산 효율성을 향상시켰습니다.
