완제품 출하

완제품은 B2B/B2C 수요에 따라 소량 분할 또는 팔레트 단위로 적재하여 출하합니다. 인력이 직접 적재할 경우 오류가 발생하기 쉬우며, 출하 정보 관리도 어렵습니다.

분할 및 분류

소량 분할 피킹 작업 방식은 주로 소량 다품종 주문 출하 상황에 사용됩니다. 주문이 파편화되어 있고 시의성이 높으며, 수작업 피킹의 효율이 낮고 비용이 높아 자동화 전환이 시급합니

완제품 보관

완제품 창고는 완제품을 팔레트 단위로 보관하는 데 사용됩니다. 창고 운영에 많은 인력이 소요되며, 선반 위아래로 이동할 때 일정한 안전 위험이 존재합니다. 따라서 창고의 무인화는

조립 공장

조립 작업장은 구조 부품, PCBA 등의 자재 조립 작업을 수행하는 곳입니다. 구조 부품의 종류가 다양하고 크기도 제각각이라, 작업자가 자재를 선별할 때 실수가 발생하기 쉬우며,

PCBA 창고 보관

PCBA 반제품 창고는 PCBA 반제품을 보관하는 데 사용됩니다. 인력이 PCBA 반제품을 수작업으로 운반할 경우 인적 자원이 상당히 낭비될 뿐만 아니라, 정보 관리 시 오류가 발

SMT 작업장

SMT 작업장은 PCBA 생산에 사용됩니다. 전자 부품의 공급이 빈번하며, 인력으로 정전기 방지 상자를 공급할 경우 넘어지기 쉬워 인력의 운반 작업이 잦아 생산 안정성이 떨어집니다

원자재 선별

원자재가 생산 라인으로 보내지기 전에는 모두 자재 일괄 준비 절차를 거쳐야 하며, 준비가 완료된 후 작업장 생산 라인으로 일괄 배송됩니다. 원자재 SKU의 종류가 다양하고 수량도

원자재 창고

원자재 창고는 전자 부품, PCB 자재, 구조 부품 등의 자재를 보관하는 데 사용됩니다. 3C 산업에서 소량 다품종 생산 방식이 주류를 이루게 되면서 원자재의 종류가 다양해지고